電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片制造,電機(jī)定轉(zhuǎn)子片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)資料.ppt

  于鐵氧體磁芯沖裁模,一次修磨使用期限為21萬(wàn)次數(shù),總使用期限達(dá)到360萬(wàn)次數(shù),是當(dāng)前碳素鋼沖壓模具沖裁鐵氧體磁芯的比較高使用期限水準(zhǔn)。 ?4)適用于各種高強(qiáng)韌性鋼制作出來(lái)的磨具。 6.ER5的熱處理方法見(jiàn)下表所顯示 ER5模具鋼材的熱處理方法 熱處理方法 工藝指標(biāo) 強(qiáng)度規(guī)定 工藝原理 等溫過(guò)程去應(yīng)力退火 加熱850-870℃,750-770℃等溫過(guò)程,爐冷至550℃一下公布風(fēng)冷 ≤248HBS 858℃,907℃,加熱溫度需在-線中間,等溫過(guò)程溫度小于Ar1770℃線下列,以獲取顆粒狀鐵素體機(jī)構(gòu) 滲碳體 熱處理 加熱800-850℃,加熱1150℃,油冷 62-64HRC 熱處理加熱溫度高過(guò)線,有利于Cr、Mn、Si主題元素少許V、W、Mo原素及其碳化物滲碳體的融解,提升切削性能,改進(jìn)回火可靠性。未溶的V、W、Mo元素滲碳體優(yōu)化了晶體,維持強(qiáng)韌性,與此同時(shí)提高硬度與耐磨性能 加熱800-850℃,加熱1100-1020℃,隔熱保溫,油冷 回火 加熱520-530℃,隔熱保溫2h,風(fēng)冷,3次回火加熱550℃,隔熱保溫2h,風(fēng)冷。 持續(xù)高溫回火,V、W、Mo元素滲碳體的進(jìn)行析出也會(huì)增加二次硬化效用 五、匯總 中、中小型硅鋼片的冷擠, 模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)存在一定難度系數(shù), 模具制作時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用較高, 在如今銷售市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)容許作數(shù)次實(shí)驗(yàn), 因而全部研發(fā)設(shè)計(jì)就需要深入調(diào)查研究、不斷較為論述,計(jì)劃方案決策的過(guò)程好壞是衡量此項(xiàng)目成功和失敗的關(guān)鍵所在。 文中上述沖裁工藝路線和相對(duì)應(yīng) 的模具設(shè)計(jì)的明確,要在通過(guò)邏輯分析和電器廠和有關(guān)生產(chǎn)廠家的成功與失敗工作經(jīng)驗(yàn)前提下所作出的。產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)相對(duì)固定,而加工工藝方式?jīng)_壓模具形式多樣,在幾類行得通計(jì)劃中怎樣找到最優(yōu)方案,其核心便是應(yīng)以平穩(wěn)地沖制成達(dá)標(biāo)硅鋼片為原則,五金沖壓件一般為大批量生產(chǎn),一次性適度而必須的模具加工資金投入可以為產(chǎn)品制造提供有力的確保,這就是這個(gè)沖 壓工藝沖壓模具的特征所屬,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果表現(xiàn)在全部產(chǎn)品制造中。 此次定制的創(chuàng)新之處: (1)把傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)鐵芯硅鋼片“一落三”的沖壓模具設(shè)計(jì),改成復(fù)合型沖壓模具設(shè)計(jì),從原來(lái)的八個(gè)工藝流程變成2個(gè)工藝流程,大大的提高工作效率,降低成本。 (2)用新式性能卓越ER5模具鋼材取代現(xiàn)階段常用模具鋼Cr12MoV,顯著提升產(chǎn)品壽命并且為營(yíng)銷推廣新材料的特性提供借鑒。 六、感謝 首先感謝我們自己的指導(dǎo)教師劉建喜教師,他細(xì)心審查了文中的相關(guān)內(nèi)容并對(duì)于我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文具體內(nèi)容給出了很多全局性提議。劉建喜教師豐富的知識(shí),真誠(chéng)的為人正直,讓我受益匪淺,在畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的過(guò)程當(dāng)中,尤其是面對(duì)挫折時(shí),給我激勵(lì)和協(xié)助,所以在這里跟他表明真誠(chéng)感激! 感恩母?!m州工業(yè)學(xué)院的不辭辛勞培育之恩!感激材料工程學(xué)院給我們提供的優(yōu)良學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)自然環(huán)境,使我學(xué)到了很多新知識(shí),理解了一定的專業(yè)技能。感謝各位老師在三年當(dāng)中的教育和正在做定制的的時(shí)候?qū)ξ覅f(xié)助。令我在大學(xué)三年里不僅明白了大量專業(yè)知識(shí),并且明白了如何做人、怎么做事。 我十分幸運(yùn)在三年的培訓(xùn)、日常生活接觸到了可敬的老師和和藹的同學(xué)們,并感謝亦師亦友諄諄教誨和指導(dǎo)。畢業(yè)以后,我一定會(huì)努力奮斗的,不負(fù)各位老師們對(duì)于我們的真切期待,在這兒向各位道一聲:教師,你們辛苦了! 最終深深祝福各位老師們,身心健康、萬(wàn)事大吉! 人會(huì)有了專業(yè)知識(shí),便會(huì)具有各種各樣邏輯思維能力, 辨別是非能力。 所以一定要勤勤懇懇念書(shū),普遍閱讀文章, 古人云“書(shū)中自有黃金屋。 ”通過(guò)學(xué)習(xí)高新科技書(shū)本,我們可以拓展視野, 塑造思維能力; 通過(guò)學(xué)習(xí)文學(xué)著作,我們可以提升文學(xué)鑒賞水準(zhǔn), 塑造文學(xué)類樂(lè)趣; 通過(guò)學(xué)習(xí)書(shū)報(bào)刊,我們可以開(kāi)闊眼界,增加自己的知識(shí)層面。 有很多書(shū)本還可以塑造我們自己的道德修養(yǎng), 給大家非常大的精神財(cái)富, 鼓勵(lì)大家前行。 * 按住式測(cè)算: 式中,t為材料抗拉強(qiáng)度,MPa; L為沖裁附近全長(zhǎng),mm; t為材料薄厚,mm; 指數(shù)Kp是充分考慮沖裁模刀口的磨損、模座與凹??障兜淖兓?biāo)值的改變或分布不均)、潤(rùn)化狀況、物理性能與厚度公差的改變等多種因素 而設(shè)立的 安全性能, 一般取1.3。當(dāng)查不出原材料抗彎 強(qiáng)t,可以用 抗壓強(qiáng)度 &b代替, 這時(shí)Kp取1. 加工工藝力平面圖 卸料力及頂件力或是設(shè)計(jì)方案卸料設(shè)備及弾頂裝置中隔振器的重要依據(jù)。 根據(jù)排樣圖及磨具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖測(cè)算有關(guān)力。 2.1沖裁力 當(dāng)下模完成一次沖裁后,沖進(jìn)凹模里的制品或廢棄物因彈力擴(kuò)大而堵塞在凹模內(nèi),模表層的原材料因彈力收攏而緊箍在凹模上。為了能讓沖裁工作中順利進(jìn)行,必須把箍在模座里的原材料刮下來(lái);將堵塞在凹模里的制品或廢棄物往下發(fā)布或往上壓射。從模座刮下來(lái)的力,稱之為卸料力; 從凹模內(nèi)往下發(fā)布制品或廢棄物所需要的力,稱之為推料力;從凹模內(nèi)向型上頂出制品所需要的力,稱之為頂件力。 危害卸料力、推料力及頂件力的因素很多,要準(zhǔn)確地算法是艱難的。在具體生產(chǎn)過(guò)程中最多采用工作經(jīng)驗(yàn)公式換算 頂件卸料力:

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