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  序言文件名稱:

  1、H13是什么材料?

  2、詳解模具鋼H13?

  H13是什么材料?

  H13鋼具有電渣重容鋼、加工性強、耐熱裂紋水平高、碳釩含量高、耐磨性好、可塑性弱、耐熱性好等特點。

  H13具有較高的硬度和韌性、較強的耐磨性、高質(zhì)量的綜合工藝性能和較高的抗回火穩(wěn)定性,用于制造沖擊載荷較大的鍛造模具。

  熱擠壓模具、精鍛磨具、鋁、銅、鋁合金壓鑄磨具、熱模鋼、熱處理經(jīng)濟實用、變形率低。

  零下600℃仍能起到較好的作用,適用于磨具鍛燒、鋁型材沖壓加工等,1、H13屬于熱作模具鋼。在碳工鋼的前提下,應添加合金成分形成的鋼材品牌號。GB/T1299-2014-2014產(chǎn)品執(zhí)行標準、H13鋼是應用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種,其核心特點是。

  (1)加工性強,可塑性強,(2)耐熱裂紋水平好,可在作業(yè)場所進行水冷散熱,(3)耐磨水平中等,滲氮或感應淬火工藝可用于提高硬度。

  但耐熱裂紋水平略有降低,(4)碳含量低,淬火中二次硬化水平弱,(5)在較高溫度下具有抗變松水平,但使用溫度高于540℃(1000℉)(6)熱處理方法變形小,(7)中等偏上,切削加工性強。

  (8)中等偏上抗?jié)B氮水平。更值得注意的是,它還可用于制造航天行業(yè)重要的預制構(gòu)件、擴展材料和1、日常生活的適用范圍與9CRWMN模具鋼基本相同,但釩含量高,因此常壓(600度)特性提高了4CR5MoSiV鋼。

  H13模具鋼是熱作模具鋼中應用廣泛的代表性鋼型號。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛造模具、熱擠壓模具、精鍛磨具、鋁、銅、鋁合金壓鑄磨具和熱模具。

  模芯與高溫金屬材料接觸,不斷加熱冷卻,其應用領域偏差,為滿足熱模具的使用要求,熱模具鋼應具有以下主要特點,(1)連續(xù)高溫抗拉強度高,熱磨具,特別是熱鍛磨具。

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