cr12mov鋼常用兩種熱處理工藝,Cr12MoV鋼熱處理的工藝有哪些?知識大全

  隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,模具鋼在生活中得到了廣泛的應(yīng)用。Cr12MoV鋼是碳鉬萊鋼。其碳含量遠低于Crl2鋼,并添加鉬和釩原素,大大提高了鋼的熱處理特性、沖擊韌性和滲碳體。鋼具有較強的耐磨性、淬火性、淬火性、韌性、耐熱性、抗拉強度,以及其微變形、綜合性能和廣泛的適應(yīng)性。以下東凱模具鋼將與您分享Cr12MoV模具鋼的熱處理工藝。

  (1)淬火

 ?、貱r12MoV煅燒余熱處理:胚料按工藝有效煅燒后,在最終鍛造溫度900℃時停留,立即淬火冷卻.油冷或風扇吹冷。注:工件內(nèi)外溫度達到2000~300℃,高溫回火750℃,保溫2~4h后,爐冷或空冷取代了通常的球化退火工藝,節(jié)約了能源,減少了生產(chǎn)時間。同時,細化晶粒、滲碳體角變圓、粒度細,提高了模具的韌性和使用壽命。

 ?、谇蚧嘶穑阂话悴捎玫葴厍蚧嘶鸸に?,加熱溫度為850~870℃,透熱后保溫2~4h,等溫720~740℃,保溫3~4h,爐冷至500℃后空冷,淬火強度為207~255HBS。

 ?、垲A(yù)調(diào)質(zhì)處理工藝:在高合金鋼中,由于淬火溫度很高,預(yù)調(diào)質(zhì)處理溫度低于磨具***最終熱處理溫度10~30℃。回火溫度720~750℃,高溫回火,保溫2~4h后爐冷或空冷,加工后可進行精加工。應(yīng)有足夠的回火處理,也可采用兩次回火處理。

  (2)淬火和淬火類型

  ①低淬低回工藝:加熱溫度950~油冷淬火1020℃,回火溫度180℃~200℃,該工藝強度可達58℃~62HRC不適用于需要線切割的工件,磨削時必須切割刀量≤0.02mm,否則容易產(chǎn)生磨削裂紋。

 ?、谥写阒谢毓に嚕河屠浯慊鸺訜釡囟?030℃,回火溫度400℃~520℃,強度保持在520℃≤59HRC特別適用于線切割或大切割工件。

  ③高淬高回工藝:1050加熱溫度~油冷淬火1080℃,回火溫度500℃~520℃。

  (3)淬火和回火工藝的選擇

 ?、貱r12MoV分級淬火(減少變形,避免干裂):加熱溫度為1020℃,保溫后放入260℃~280℃硝鹽爐分級3級~10min,溫度為Ms-(10~20)5℃的硝鹽爐滯留在硝鹽爐中~10min后空冷?;蛑苯哟闳?60~在180℃的硝鹽爐中停留5~10 min后空冷??绽渲?20℃,上下轉(zhuǎn)至淬火過程。

  ②Cr12MoV等溫淬火(提高強韌性):加熱溫度為1020℃,保溫后放入Ms-(10~20)硝鹽爐均溫3℃~10min,260~280℃保溫2~空冷后3h至120℃上下轉(zhuǎn)至淬火過程。

 ?、劢禍卮慊餋r12MoV鋼(降低淬火變形):Cr12MoV鋼制成的壓膠木粉成型模具外觀復(fù)雜,規(guī)格變形要求嚴格,韌性一定,但強度一般為45~50HRC。采用1020℃加熱淬火,必須采用高溫回火,變形無法控制。現(xiàn)在有些工廠選擇880℃加熱,油冷到150℃~200℃立即轉(zhuǎn)移到300℃等溫度~淬火4h,200℃。這種處理磨具變形***小,韌性好,強度在48HRC上下。缺點是熱處理機構(gòu)含有少量屈氏體。

 ?、蹸r12MoV鋼回火溫度選擇:淬火加熱選擇1020~1050℃規(guī)定高韌性可達180℃~200℃淬火;4000℃淬火可用于避免線切割和干裂;~420℃淬火。由于淬火冷卻的變化,選擇480℃淬火可使規(guī)格有少量收攏;選擇510℃淬火可使規(guī)格有少量膨脹。

  ⑤模具深冷處理:提高耐磨性,提高尺寸穩(wěn)定性。

  將淬火后的磨具放入液氮中1~2h進行深冷處理,然后淬火,淬火后也可進行深冷處理。經(jīng)深冷處理后,Cr12Mov磨具的強度為1~2 提升HRC。

  (4)Cr12Mov磨具切割后的霉變層填充

  淬火、淬火磨具經(jīng)線切割后,其表面有0.05mm左右的霉變層,***表面0.01mm內(nèi)有許多微裂紋,熔淬層和熱影響區(qū)硬度較低,52~55HRC上下,解決方案是磨床切割。也可磨掉顯微裂紋后,用真空脈沖滲氮填充,提高硬度。

  以上是東凱模具鋼小編為大家分享Cr12MoV模具鋼熱處理工藝。看完這篇文章,你會對Cr12MoV鋼有更多的了解,這樣你將來就可以購買了。我希望它能幫助你。對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的信息,“3分鐘解釋模具鋼材料的熱處理”。

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  Cr12MoV鋼熱處理工藝有哪些?知識大全

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