相關(guān)鏈接：鎳基耐腐蝕合金——Inconel 625

　　Inconel625

　　美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：Inconel 625 UNS N06625

　　en標(biāo)準(zhǔn)：2.4856/NiCr22Mo9Nb

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：NS336 GH625 0cr2Ni60mo9Nb4

　　NCF625日標(biāo)

　　N06625是一種鎳鉻鉬鈮鋁合金，純奧氏體組織結(jié)構(gòu)采用固溶處理態(tài)。氣溫高達(dá)1500°F (816°C)具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，耐各種腐蝕物質(zhì)。氣溫高達(dá)1500°F (816°C)在環(huán)境中具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和各種腐蝕性物質(zhì)。N0625鋁合金強(qiáng)度高，生產(chǎn)加工性?xún)r(jià)比高（包括焊接）、耐腐蝕等特點(diǎn)。應(yīng)用環(huán)境溫度從底溫到18000°F (982°C)。N0625鋁合金的強(qiáng)度來(lái)自鉬和鈮，對(duì)鎳鉻合金基材有強(qiáng)化作用，因此不需要沉淀硬化。 鋁合金不僅具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和高韌性，而且具有良好的成形性和延展性。適用范圍要求嚴(yán)格的耐腐蝕性和高韌性。

　　Inconel 625 成分

　　Inconel 625耐腐蝕性能

　　大多數(shù)弱介質(zhì)，如大氣、天然礦泉水、海面、中性鹽和堿，都沒(méi)有明顯的腐蝕。在更嚴(yán)格的介質(zhì)中，由于鉻含有耐兩性氧化物和耐高溫氧化物；由于鎳基和鉬含量高，耐氧化酸物質(zhì)。針對(duì)局部腐蝕，高鉻、鉬使鋁合金耐間隙腐蝕和韌性斷裂，高鎳、鉻使鋁合金耐晶間腐蝕；高鈮（鈦）使鋁合金不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　?。?） 耐全方位腐蝕

　　a. 在鹽酸中 鋁合金固溶處理態(tài)腐蝕率在65%HNO3中燒開(kāi)的條件下≤0.75mm/a。

　　b. 在鹽酸中 腐蝕率為1.225mm/a。在燒開(kāi)的H2SO4中，Inconel625鋁合金不耐腐蝕。

　　c. 在硫酸銨中 Inconel625鋁合金濃度值≤50%的H3PO4具有很好的耐腐蝕性。當(dāng)濃度值超過(guò)50%時(shí)，隨著H3PO4濃度的增加，Inconel625的腐蝕速度顯著增加。因此，這種鋁合金只適用于濃度值≤H3PO450%。

　　d. 在硫酸中 空調(diào)蒸發(fā)器采用瑩石與硫酸反應(yīng)制成鹽酸，其內(nèi)襯一般采用Inconel625鋁合金制成。此外，這種鋁合金用于空調(diào)蒸發(fā)器之間的管道和附件。根據(jù)HF氣提塔頂部掛片的結(jié)果，Inconel鋁合金的全方位腐蝕率僅為0.075m/a。

　　e. 在含硫酸銨的一些介質(zhì)中，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)調(diào)55%H3PO4 0.8%HF水溶液，Inconel625鋁合金的腐蝕率為0.412mm/a。

　　f. 在堿中 Inconel625鋁合金在實(shí)驗(yàn)室50%NaoH中的年腐蝕率為0.0125。經(jīng)過(guò)500小時(shí)的實(shí)驗(yàn)，晶間腐蝕是由最后一次見(jiàn)面引起的。

　　g. 在鹽酸中 由于鋁合金鉬含量高，在室內(nèi)溫度鹽酸中具有一定的耐腐蝕性。但溫度升高，耐腐蝕性降低。

　　(2)耐部分腐蝕

　　a. 耐應(yīng)力腐蝕性 耐敏化態(tài)應(yīng)力腐蝕性能好。

　　b. 耐間隙腐蝕

　　有良好的耐間隙腐蝕

　　c. 韌性斷裂

　　Inconel625鋁合金的韌性斷裂特性明顯優(yōu)于718鋁合金。

　　(3)晶間腐蝕

　　比718鋁合金具有更好的耐應(yīng)性腐蝕性。

　　(4)腐蝕疲勞

　　很明顯，Inconel625鋁合金在室內(nèi)溫度海水中的腐蝕疲勞試驗(yàn)結(jié)果高于實(shí)驗(yàn)中的Hastelloy。 C和Incoloy 800及其通用不銹鋼板304及316。

　　Inconel 625物理性能

　?、帕W(xué)性能

　　環(huán)境溫度一般使用≤650℃時(shí)，Inconel625鋁合金適用于冷熱處理和淬火；當(dāng)應(yīng)用溫度高于650℃時(shí)，可采用淬火或固溶處理態(tài)。當(dāng)有高溫蠕變或長(zhǎng)期標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，最好在固溶處理中使用；細(xì)晶體鋁合金是≤816℃應(yīng)用及其疲勞極限、硬度和瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度的要求。732℃單時(shí)效性后，鋁合金的抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低(690)～793MPa)，經(jīng)雙時(shí)效性后，可達(dá)到827～956MPa的抗拉強(qiáng)度仍然具有很強(qiáng)的可塑性。如果第一次時(shí)效性環(huán)境溫度從718℃提高到746℃，合金的硬度也會(huì)有一定程度的提高。Inconel625鋁合金經(jīng)時(shí)效處理后，746℃×8h爐冷 621 ℃×8h 316℃維持1000h后，風(fēng)冷雙調(diào)質(zhì)量處理和測(cè)量其性能從未對(duì)鋁合金抗張?zhí)匦援a(chǎn)生過(guò)明顯影響；

　?、乒に囆阅?/p>

　　⑶焊接性能優(yōu)異?？刹捎肎TAW等通用焊接工藝（TIG）、GMAW（MIG/MAG）SAW及其SMAW（MMA）等等，不會(huì)遇到特殊困難。

　?、菼nconel625鋁合金具有較高的冷熱交替加工和成形特性，因此需要相對(duì)較高的加熱溫度，一般為～1170℃。很多變型在1170～最適合1010℃；少量變形可在930℃左右進(jìn)行。該鋁合金具有良好的冷拉和冷成型性；類(lèi)似于其他高鎳、鉻和鉬合金。

　?、蔁崽幚砉に囉糜谶B續(xù)高溫高韌性的主要用途～1120℃進(jìn)行時(shí)效處理(鋁合金含碳)～0.05%）。主要用于耐濕浸蝕(低碳環(huán)保)～0.03%)大多采用變軟退火處理，溫度為950～1050℃（以～980℃最合適）；為避免焊后應(yīng)力腐蝕趨勢(shì)，也可達(dá)900～1100℃的穩(wěn)定性處理，因?yàn)镹BC的優(yōu)先產(chǎn)生可以防止鉻滲碳體引起的位錯(cuò)鉻貧化。由于高鉻和鉬滲碳體的減少，操作適當(dāng)?shù)臅r(shí)效性時(shí)間將獲得良好的耐間隙腐蝕、耐韌性斷裂和耐晶間腐蝕功能。

　　Inconel 625商品

　　管、金屬板、板、帶、棒、扁棒、煅造胚、六角形、異形橫截面、棉線(xiàn)材。

　　Inconel 625應(yīng)用領(lǐng)域

　　耐腐蝕性高，熱強(qiáng)度好，可用作耐腐蝕合金和熱強(qiáng)鋁合金。主要用于耐腐蝕，Inconel625鋁合金的關(guān)鍵是耐HNO 3 、HNO 3 H 2 SO 4 、HNO 3 HF 混合酸及其含H 2 SO 4 和F－、Cl－濕法磷酸及其耐海水腐蝕等；而Inconel625 Plus鋁合金與Inconel625鋁合金相似，除合海水中酸性物質(zhì)的耐腐蝕性外。即使在及時(shí)性狀態(tài)下，也具有良好的耐氟化物和硫酸鹽晶間腐蝕性、耐間隙腐蝕、耐韌性斷裂等特點(diǎn)。兩種鋁合金均可用作耐腐蝕、高強(qiáng)度材料，生產(chǎn)塔、槽、器皿、管道及其反應(yīng)器、換熱器、閥件等。

　　典型應(yīng)用如下：

　　硫酸銨生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

　　解決放射性廢物的工廠(chǎng)

　　輸油管道系統(tǒng)及軸套

　　深海工業(yè)和海上機(jī)械設(shè)備

　　造船業(yè)用海水管系

　　晶間腐蝕抗裂纖維管道補(bǔ)償器

　　熱處理爐內(nèi)襯

　　冶煉廠(chǎng)和海上平臺(tái)燃燒系統(tǒng)

　　熱廢氣回收器和管道補(bǔ)償器

　　小編：