韌性是模具鋼的一個(gè)重要特性，它決定了材料在受到?jīng)_擊或應(yīng)力作用時(shí)能夠吸收能量的程度。高韌性的模具鋼在制造過程中可以承受更高的負(fù)荷，從而延長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

在選擇模具鋼時(shí)，考慮韌性是一個(gè)關(guān)鍵因素。一些常見的高韌性模具鋼包括：

1. 鉻鋼（如D2鋼）：鉻鋼以其優(yōu)異的耐磨性和硬度而聞名，也具有良好的韌性，使其成為制造沖壓模具和壓鑄模具的理想選擇。

2. 鎢鋼（如H13鋼）：鎢鋼是一種含有較高鎢含量的合金鋼，具有很高的強(qiáng)度和韌性。它廣泛應(yīng)用于制造熱作模具，如壓鑄模具和鍛造模具。

3. 碳鋼（如P20鋼）：碳鋼是一種常用的模具鋼，具有良好的韌性和加工性能。它適用于制造塑料模具和其他需要高韌性的模具。

為了提高模具鋼的韌性，可以采用以下加工方法：

1. 熱處理：通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕ㄈ缤嘶稹⒄鸷痛慊穑?，可以改變模具鋼的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其韌性。

2. 表面處理：采用表面處理技術(shù)（如滲氮、滲碳和鍍層）可以提高模具鋼表面的硬度和韌性，進(jìn)而提高整體性能。

3. 機(jī)械加工：采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工方法（如鍛造、軋制和拉伸）可以改善模具鋼的晶粒結(jié)構(gòu)，從而提高其韌性。