很多朋友對于高速鋼刀具和高速鋼怎么分辨不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、高速鋼刀具硬度是多少

1、高速鋼刀具硬度是63～67HRC。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。

2、這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

3、常用高速鋼刀具硬度推薦值 通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達(dá)63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達(dá)66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

4、沖擊韌性/（MJm²）：約3600℃時(shí)的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

5、常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達(dá)63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達(dá)66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

6、知道了A值，就能準(zhǔn)確地預(yù)測淬回火后的硬度，經(jīng)驗(yàn)式為： 對于M2鋼而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2鋼A值為77，則HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、高速鋼要用什么工具加工

1、百度試題 題目高速工具鋼適宜制造什么加工工具？相關(guān)知識點(diǎn)： 試題來源： 解析 答：主要用于制造高速切削刃具，如車刀，刨刀，銑刀，鉆頭等。

2、銑刀是一種對高速鋼加工來說非常重要的刀具，它主要應(yīng)用于銑削加工、槽銑、曲線加工、齒輪加工等。銑刀按照其形狀、尺寸、顆數(shù)等不同要求分為球頭銑刀、立銑刀、端銑刀、T型銑刀、沉頭銑刀等。

3、高速鋼是一種常用于制造切削工具和模具的材料，因其硬度和耐磨性而廣泛應(yīng)用。當(dāng)需要對高速鋼的薄件端面進(jìn)行研磨加工時(shí)，可以考慮使用雙面研磨機(jī)床。

4、高速鋼的切削加工，重點(diǎn)在于加工刀具的選擇。過去人們普遍使用金剛石刀具、涂層硬質(zhì)合金刀具等來加工高速鋼軋輥，雖然也能夠加工，但是刀具的磨損、破損、崩刃等現(xiàn)象非常嚴(yán)重，切削加工效率極低。

5、綜上所述，M2高速鋼鉆頭具有出色的機(jī)械加工性能和廣泛的應(yīng)用范圍。其硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性使其成為處理硬度較高金屬材料的**工具。同時(shí)，合理選擇加工參數(shù)和使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液和潤滑劑，可以進(jìn)一步提高加工效率和保證加工質(zhì)量。

6、高速鋼切削工具的加工特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)：高速鋼的特點(diǎn)：高硬度：切削速度可達(dá)200mmin，相當(dāng)于普通硬質(zhì)合金的10倍以上。