大家好，關(guān)于鋰電池正極涂布材料是什么很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠頌榇蠹曳窒黻P(guān)于鋰電池正極材料的特點(diǎn)的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！

一、生產(chǎn)鋰電池中,凹版涂布(膜)工序有什么用

1、涂布技術(shù)是實(shí)現(xiàn)鋰電池涂布的重要手段。目前常用的涂布技術(shù)主要有槽式涂布、刮板涂布和噴涂三種。槽式涂布是更早采用的涂布技術(shù)，通過將電極片浸入電解液槽中實(shí)現(xiàn)涂布。刮板涂布則是利用刮板將電解液均勻刮在電極片上。

2、例如液晶顯示器所用的防反射膜、防眩光膜的涂層厚度只有幾十至100nm 左右;而用于新型充電鋰電池電極的涂層要求實(shí)現(xiàn)帶狀涂布或間歇塊狀涂布。多層擠壓涂布和落簾涂布顯然已不能完全滿足這方面的要求。

3、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鋰電池的凹版涂布裝置，能夠改善膜片邊緣鼓邊問題，有助于提高電池的質(zhì)量。

4、涂層分水性（水劑體系）和油性（有機(jī)溶劑體系）兩種類型。凹版涂布機(jī)-底涂 在凹版涂布中，刻在圓輥上的小坑存留這從液源得到的液體，輔助刮刀將輥上多余的液體刮除。

5、隨著鋰離子電池能量密度的提升，對(duì)隔膜的要求也越來越高，陶瓷隔膜應(yīng)運(yùn)而生，在基膜的表面利用一系列的方法復(fù)合一層陶瓷層，可以提高隔膜的力學(xué)性能以及熱收縮性能。

6、而微型凹版涂布是接觸式涂布，接觸式涂布意味著沒有背壓橡膠輥，因此，由于背壓輥加壓產(chǎn)生的一些潛在不利因素就被消除了。 微凹涂布是反向涂布方式(reverse) 凹版涂布方式中，涂布輥與料膜的走料方向一致。

二、聚合物鋰電池正負(fù)極分別涂的什么

1、鋰正極材料：主要有LiCoOLiNiO2和LiMnO2。 聚合物正極材料：主要是雜環(huán)聚合物如聚砒咯（Ppy）、聚噻吩（PTh）及其衍生物。

2、鍍膜工藝對(duì)鋰電池性能的影響極片涂覆一般是指將攪拌均勻的漿液均勻地涂覆在集電器上，并將漿液中的有機(jī)溶劑干燥的過程。涂層效果對(duì)電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，保證極片涂層均勻。

3、在鋰離子電池正極材料當(dāng)中，更常用的材料有鈷酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰和三元材料(鎳鈷錳的聚合物)。 鈷酸鋰 作為正極材料，被應(yīng)用的時(shí)間更早，并且直至目前仍然屬于消費(fèi)電子產(chǎn)品中居于主流的正極材料。

4、正極涂布即將正極漿料擠壓涂或噴涂在鋁集流體AB面上，單面密度≈20～4mg/cm2(NCM功率型)，涂布烤箱溫度常規(guī)4-8節(jié)(或更多)，每節(jié)烘烤溫度95℃～120℃按實(shí)際需要調(diào)整，避免烘烤開裂出現(xiàn)橫向裂紋和滴溶劑現(xiàn)象。

5、鋰離子電池可以說是目前世界上使用更成熟更廣泛的電池，正極(陰極)是鈷酸鋰和許多添加成分，這些物質(zhì)涂在鋁箔上。負(fù)極(陽極)是石墨(納米級(jí)碳粉)，這些東西涂在銅箔上。

6、勃姆石等材料 亦可用在鋰電池電芯的極片涂覆，以提高鋰電池的安全性能及良品率。 以比亞迪為例，其更新的刀片電池將采用勃姆石材料在電芯極片邊緣 進(jìn)行涂覆。