大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問題，關(guān)于錘鍛模對(duì)模具鋼性能有哪些要求，錘上模鍛的模鍛模膛這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

一、模具鋼材性能要求到底有哪些

1、對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～9mm。

2、紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

3、對(duì)各類模具鋼提出的性能要求主要包括：硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性等。 強(qiáng)度 強(qiáng)度即鋼材在服役過程中，抵抗變形和斷裂的能力。對(duì)于模具來(lái)說(shuō)則是整個(gè)型面或各個(gè)部位在服役過程中抵抗拉伸力、壓縮力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力或綜合力的能力。

4、冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對(duì)冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

5、因?yàn)槟＞咪撘灿胁煌念愋?，而且每一種鋼制有一定的才行，自然還是要做好要求方面的確認(rèn)。這樣后期的模具加工有保證，性能上也同樣是有保證的。

二、熱鍛模和錘鍛模有什么區(qū)別熱作模具有是什么

1、錘鍛模是熱鍛模的一種方式，熱鍛制造工藝中"模鍛"生產(chǎn)所用的模具叫熱鍛模。具體地說(shuō)，也就是把加熱的毛坯放進(jìn)熱鍛模中加壓，使毛坯按熱鍛模模腔形狀改變成為鍛件。熱鍛模在高溫下通過沖擊加壓、強(qiáng)制金屬成形。

2、高溫磨損是熱作模具主要失效形式之一，正常情況下，絕大多數(shù)錘鍛模及壓力機(jī)模具都因磨損而失效?？篃崮p是對(duì)熱作模具的使用性能的要求，是多種高溫力學(xué)性能的綜合體現(xiàn)。

3、低耐熱高韌性熱模鋼及熱處理 這類鋼主要用于各種尺寸的錘鍛模、平鍛機(jī)鍛模、大型壓力機(jī)鍛模等，鍛造模型腔與熱工件表面之間存在劇烈摩擦。

4、熱鍛模和錘鍛模都屬于熱鍛模，也就是說(shuō)錘鍛模是熱鍛模的一種。熱鍛模具主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。

5、熱鍛模失效的表現(xiàn)形式 錘鍛模、機(jī)鍛模是在自由鍛錘、模鍛錘和壓力機(jī)上使用的熱成形模具，是典型的熱作模具，工作過程中既承受機(jī)械負(fù)荷，又承受熱負(fù)荷。機(jī)械負(fù)荷主要是沖擊力和摩擦力，熱負(fù)荷主要是交替加熱和冷卻。

6、第三節(jié)熱作模具鋼 熱擠壓模失效形式 熱擠壓模的主要失效形式是模腔過量塑性變形、開裂、冷熱疲勞、熱磨損及表面氧化腐蝕。性能要求熱擠壓模的尺寸一般比錘鍛模小。