大家好，今天給各位分享高精度涂布頭的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)涂布模頭尺寸進(jìn)行解釋，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

一、極片涂布機(jī)是什么

1、鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對(duì)鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時(shí)干燥溫度過低，極片不能完全干燥。

2、其中，涂布機(jī)是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設(shè)備，其價(jià)值占前段設(shè)備價(jià)值的75%，涂布工序的執(zhí)行質(zhì)量深刻影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期。

3、極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機(jī)溶劑進(jìn)行烘干的一種工藝。涂布的效果對(duì)電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響，保證極片均勻涂布。

4、涂布作為鋰電生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵一環(huán)，國(guó)產(chǎn)涂布機(jī)已占據(jù)主導(dǎo)地位。2020年全國(guó)各電池企業(yè)大型涂布機(jī)訂單達(dá)418臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備占比超86%，進(jìn)口設(shè)備占比不足14%。預(yù)計(jì)2021年僅極片涂布機(jī)需求量增加超50%。

5、極片干燥經(jīng)歷如上四個(gè)動(dòng)力學(xué)過程，即預(yù)熱階段、加熱階段、恒干燥速率階段以及降速階段。干燥初始階段，熱風(fēng)迅速掠過涂布漿料表面，加熱箔材及漿料，促使?jié){料表面溶劑蒸發(fā)，并以氣液兩相形式通過界面擴(kuò)散。

6、涂布機(jī)是動(dòng)力鋰電池極片的生產(chǎn)關(guān)鍵工藝設(shè)備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中，這三種涂布方式都接觸過。一般實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采用刮刀式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，而動(dòng)力電池多采用狹縫擠壓式。

二、鋰電池涂布削薄的作用

1、以控制削薄處的涂布層的厚度、寬度或涂布層的傾斜角度，從而有效地對(duì)極片的涂布層進(jìn)行削薄，顯著提高極片涂布質(zhì)量，避免極片出現(xiàn)鼓邊現(xiàn)象而報(bào)廢，因而降低生產(chǎn)成本。

2、鋰電池邊緣削薄的原理主要包括兩個(gè)方面： 降低邊緣效應(yīng)：通過削薄電池邊緣，減小邊緣活性材料的應(yīng)力集中，降低邊緣效應(yīng)對(duì)電池性能的影響。 提高電池能量密度：削薄電池邊緣可以增加電池有效面積，提高能量密度，使電池的能量存儲(chǔ)更加充分。

3、通過對(duì)電池邊緣進(jìn)行削薄，可以減少電流在電池內(nèi)部傳輸?shù)穆窂?，從而提高電池的能量密度?增強(qiáng)電池的柔性和單體穩(wěn)定性：對(duì)電池邊緣進(jìn)行削薄還可以增強(qiáng)電池的柔性和單體穩(wěn)定性。

4、涂層效果對(duì)電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，保證極片涂層均勻。鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對(duì)鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時(shí)干燥溫度過低，極片不能完全干燥。

5、其次，進(jìn)料間隙向電解液的滲透有利于鋰離子電池內(nèi)阻的降低和放電功率的提高。 其次，它可以阻礙或減少間隙氧化，有利于高壓正極的工作，延長(zhǎng)鋰離子電池的循環(huán)壽命。 防護(hù)涂層改善了鋰離子電池的功能。

6、⑤ 涂布支持體為厚度10～20μm的鋁箔和銅箔; ⑥ 和膠片涂布速度相比，極片涂布速度不高。 綜上因素考慮，一般實(shí)驗(yàn)室設(shè)備往往采用刮刀式A，消費(fèi)類鋰離子電池多采用輥涂轉(zhuǎn)移式B，而動(dòng)力電池多采用狹縫擠壓式方法C。