高速鋼立銑刀齒數(shù),立銑刀加工45鋼參數(shù)

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一、銑刀直徑和齒數(shù)的選擇

1、然而,在做出選擇時有兩個因素應(yīng)考慮進去:齒數(shù)不能太多,如果太多在齒牙到切削點之間排屑槽的空間就會被減小,這樣不利于銑屑的排出。排屑槽必須很平滑,不能具有尖角,否則會阻塞排屑槽。

2、? 首先,在選擇一把銑刀時,要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。

3、首先,在選擇一把銑刀時,要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。

4、z——銑刀(主軸)轉(zhuǎn)速,r/min。n——銑刀齒數(shù)。 銑刀每齒進給量, af(mm/z) 推薦值 銑削層用量 銑削寬度ae銑刀在一次進給中所切掉工件表面的寬度,單位為mm。一般立銑刀和端銑刀的銑削寬度約為銑刀直徑的50%~60%左右。

5、立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求,保證刀具所需功率在機床額定功率范圍內(nèi)。 如果是小直徑立銑刀,主要考慮的應(yīng)該是機床的更大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的更小切削速度(60m/min)。

6、銑刀齒數(shù)多,可提高生產(chǎn)效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

二、高速鋼立銑刀的齒數(shù)在3到10之間。對不對

1、在臥式銑床上銑削直齒輪時,分度頭主軸應(yīng)扳起一個分錐角δ。() 利用分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺交換齒輪銑削等速圓盤凸輪的根據(jù)是阿基米德曲線形成的原理。() 成形銑刀的刀齒一般成鏟齒,前角大多為零度,刃磨時只磨前刀面。

2、B 高速鋼 C 低合金刃具鋼 D高碳工具鋼 孔用極限量規(guī)圓柱長度比較短的一段是按被測件的更大極限尺寸來制造的,是()。 A通端 B過渡部分 C 止端 D 過端 鏟齒銑刀使用**工具磨床磨()。

3、在圖紙的尺寸標(biāo)注中EQS表示均布。 ()對于精度要求不高的兩孔中心距,可用02mm的游標(biāo)卡尺測量。 ()若回轉(zhuǎn)軸前工序加工徑向尺寸為d1,本工序加工徑向尺寸到d2,則其在直徑上的工序余量為dl-d2。

4、(√) 9由于三面刃銑刀剛性好,所以銑削矩形齒離合器時都采用三面刃銑刀,而不 選用立銑刀。 (╳) 10在分度頭主軸與側(cè)軸之間安裝交換齒輪,可以進行差動分度。

5、刀齒損壞后,很難修復(fù),所以該銑刀應(yīng)用不多。 立銑刀 立銑刀主要用于立式銑床上加工凹槽、臺階面、成形面(利用靠模)等。高速鋼立銑刀。

6、在用立銑刀加工曲線外形時,立銑刀的半徑必須( )工件的凹圓弧半徑。 因為錐齒輪兩端齒形不同,故兩端的模數(shù)也不相同,通常在圖樣上標(biāo)出的模數(shù)是指錐齒輪 數(shù)控銑床的”MDI”表示( )。

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