模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢(xún)。影響模具鋼鏡面拋光性能的原因和改善方法是：

　　1.模具鋼中的雜質(zhì)(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量和研磨時(shí)形成針孔和孔洞（俗稱(chēng)沙孔）的主要原因。通過(guò)改進(jìn)煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。

　　鏡面拋光的塑料模具就要用到撫順S136、FS136、FS633等。撫順S136模具鋼鏡面拋光度是目左右，撫順FS136模具鋼是目左右，撫順FS633和FS139模具鋼面拋光度是目左右。

　　反映模具鋼等級(jí)指標(biāo)最直觀的技術(shù)參數(shù)是硫S含量高低。硫S含量低的模具鋼代表煉鋼工藝先進(jìn)，合金材質(zhì)純凈，鍛造工藝先進(jìn)，得到模具鋼材組織均勻一致。材質(zhì)純凈度高的模具鋼，在鏡面拋光性能、防銹性能、耐磨性能龍記s136，抗折彎能力、防開(kāi)裂性感等方面會(huì)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

　　反之，硫含量高的S136模具鋼代表煉鋼設(shè)備和工藝差，合金材質(zhì)是廢鋼翻新的，鍛造不充分，得到模具鋼材組織粗大又不均勻。這種模具鋼品質(zhì)不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)差。時(shí)不時(shí)會(huì)遇到裂紋、開(kāi)裂、料紋、麻點(diǎn)、暗團(tuán)、沙孔、翹皮等嚴(yán)重的不良現(xiàn)象。