高速鋼切削對(duì)切削刀具的典型特性或要求有哪些?

  1、整體硬質(zhì)合金

 

  高精度磨削,徑向跳動(dòng)低于3微米。

 

  盡可能小的凸出和懸伸,可達(dá)的剛性,盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。

 

  為了使振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)、切削力和彎曲盡可能小,切削刃和接觸長度應(yīng)盡可能短。

 

  超尺寸、錐度刀柄,這在小直徑時(shí)特別重要。

 

  細(xì)晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。

 

  用于風(fēng)冷或冷卻液的內(nèi)冷卻孔。

 

  高速鋼適合淬硬鋼高速切削要求的堅(jiān)固微槽形。

 

  對(duì)稱刀具,很好是設(shè)計(jì)保證平衡。

 

  2、使用可轉(zhuǎn)位刀片的刀具

 

  設(shè)計(jì)保證的平衡。

 

  在刀片座和刀片上的保證跳動(dòng)量小的高精度,主刀片的可達(dá)徑向跳動(dòng)為10微米。

 

  適合淬硬鋼高速切削要求的牌號(hào)和槽形。

 

  刀具體上有適當(dāng)?shù)拈g隙,以避免刀具彎曲(切削力)消失時(shí)產(chǎn)生摩擦。

 

  送風(fēng)或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。

 

  高速鋼刀具體上標(biāo)明允許的可達(dá)轉(zhuǎn)速。

 

 
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