很多人都不知道河北省國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Dc53模具鋼板材料成分的基礎(chǔ)知識(shí)，小編對(duì)真空制氫變黑熱處理彈簧鋼模具鋼熱處理廠進(jìn)行交流，我希望你能對(duì)大家有所幫助！

　　文中前言文件目錄：

　　1、河北省國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Dc53模具鋼板材料成分

　　2、真空制氫變黑熱處理彈簧鋼模具鋼熱處理廠

　　3、skd11材料性能(skd11skd61模具鋼)

　　DC53沖壓加工模具按工序特性歸類(lèi)：依據(jù)加工工藝特性歸類(lèi)：a.DC53沖裁模。

　　沿關(guān)閉或打開(kāi)的中心線使原料造成分開(kāi)的模具。

　　如落料模、沖孔模、斷開(kāi)模、創(chuàng)口模、切邊模、剖視模等。

　　使板材毛胚或其它胚料順著平行線（彎折線）造成彎曲，從而得到一定角度外形的工件模具。

　　c.DC53拉深模就是將板材毛胚做成張口中空件，進(jìn)而使中空件進(jìn)一步更改形狀規(guī)格的模具。

　　是把毛胚或半制品產(chǎn)品工件以圖凸、型腔的形態(tài)立即拷貝成型，而它本身只造成部分形狀變化的模具。

　　如脹形模、縮模頭、擴(kuò)模頭、波動(dòng)成形模、翻邊模、整形模等。

　　是借助外力作用使參加的零件按照一定的次序和方法聯(lián)接或連接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)總體。

　　DC53模具鋼要在SKD11(Crl2MoV)前提下優(yōu)化的冷工模具鋼，基本熱處理工藝環(huán)境下，屈氏體絕大部分溶解，一般可省去深冷處理，在極強(qiáng)硬度下仍可以保持相對(duì)較高的延展性。

　　DC53經(jīng)1040℃熱處理和520530℃持續(xù)高溫回火后，硬度HRC可以達(dá)到6263，延展性為Cr12MoV兩倍，是當(dāng)前常見(jiàn)的冷工模具鋼中相對(duì)較高的，且鉆削性、切削較好，金屬加工霉變層剩余應(yīng)力小，屈氏體非常少，滲碳體細(xì)微并均勻一致.因模具承受力狀況較為復(fù)雜，有一些模具工作中零件應(yīng)具備一些特殊的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，若按要求的淬火工藝通常不能達(dá)到心儀的工作性能規(guī)定，應(yīng)通過(guò)熱處理工藝對(duì)硬度、韌性耐磨性能等基礎(chǔ)特點(diǎn)作適當(dāng)調(diào)整，從而達(dá)到模具較好運(yùn)行狀態(tài)。

　　真空高頻淬火有些人稱(chēng)之為真空排氣式氮碳共滲，特點(diǎn)是根據(jù)真空技術(shù)性，使金屬表層活性化和清凈化處理。

　　在加熱、隔熱保溫、制冷整個(gè)熱加工過(guò)程中，不良的少量汽體被排出來(lái)，含活性成分的純粹復(fù)合型汽體被送進(jìn)，使表層相產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與控制、品質(zhì)的提升、質(zhì)量的提升得以實(shí)現(xiàn)。

　　經(jīng)X射線衍射剖析確認(rèn)，真空滲氮處理后，滲層里的化學(xué)物質(zhì)層為ε單相電機(jī)構(gòu)，沒(méi)有別的延性相（如Fe3C、Fe3O4）存有，因此硬度高，柔韌性好，遍布也罷。

　　“白層”單相電ε化學(xué)物質(zhì)層可實(shí)現(xiàn)的硬度和材料成份相關(guān)。

　　Cr13%時(shí)，硬度可以達(dá)到1200HV；含Cr18%（質(zhì)量濃度，余同）時(shí)，硬度可以達(dá)到1500HV；含Cr25%時(shí)，硬度可以達(dá)到1700HV。

　　無(wú)延性相單相電ε化學(xué)物質(zhì)層耐磨性能比汽體氮碳共滲組織耐磨性能高，抗磨擦燙傷、耐熱膠合板、抗熔敷、抗熔損性能都那么出色。

　　但是該“白層”的出現(xiàn)對(duì)于某些模具和零件也是有不好的地方，容易使鍛模在煅造前期造成開(kāi)裂，電焊焊接修復(fù)時(shí)易生成針眼。

　　真空高頻淬火還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)，就是利用對(duì)送進(jìn)爐膛內(nèi)的含活性化學(xué)物質(zhì)復(fù)合氣體類(lèi)型和量操縱，可以獲得基本沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)層（白層），所以只有0.1-1mm擴(kuò)散層的部門(mén)。

　　其主要原因就是在真空爐排片氣至0.l33Pa（1×10-3Torr）后產(chǎn)生的，另一個(gè)主要原因是含有活性成分復(fù)合汽體在短期內(nèi)向鋼中蔓延所形成的機(jī)構(gòu)。

　　這類(lèi)機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是耐高溫破壞性、抗開(kāi)裂性能出色。

　　因此對(duì)執(zhí)行持續(xù)高溫回火的熱作模具，比如用彈簧鋼或4Cr4MoSiV（H13）鋼質(zhì)模具可以獲得表層硬度高、耐磨性能好、耐高溫破壞性好、抗開(kāi)裂且富有彈性的綜合性性能；但只有擴(kuò)散層機(jī)構(gòu)時(shí)，模具抗牙齒咬合性、耐熔敷、熔損性能還不夠好。

　　因?yàn)槟＞呋驒C(jī)械零件的服現(xiàn)役條件及對(duì)性能的需求不一，在開(kāi)展表面淬火時(shí)，必不可少調(diào)節(jié)表層的組織與性能。

　　真空高頻淬火除運(yùn)用于工模具外，對(duì)提升精密齒輪及要求耐磨損耐腐蝕的機(jī)械零件及其扭簧等性能都是有顯著效果，可以接受解決材質(zhì)也非常廣泛。

　　SKD11是高碳鋼高鉻冷工模具鋼，空氣中的都能夠熱處理，熱處理之后你一直在600度下回火硬度一直在HRC50之上，開(kāi)洞特別難，并且制冷不可以過(guò)快，不然容易干裂。

　　需重新加溫隨爐制冷的淬火態(tài)，假如你加熱至800℃之上，就容易出現(xiàn)馬氏體，和普通的原材料之上持續(xù)高溫回火公布，板才很容易干裂。

　　那樣以上的內(nèi)容便是關(guān)于SKD11模具鋼特點(diǎn)及用途一些信息了，期待本文可以幫上大家掌握到一些自己想了解的具體內(nèi)容。

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