QCM8的材料是什么？QCM8匹配非常材料

　　QCM8園鋼，QCM8圓鋼，QCM8厚鋼板QCM8模具鋼，QCM8模具鋼棒，

　　QCM8熱處理工藝后強(qiáng)度高于DC53，高溫(520-530℃)淬火后可達(dá)到62-63HRC高韌性，抗壓強(qiáng)度超過(guò)SKD11。

　　中文名字

　　QCM8模具鋼

　　特 性

　　具有優(yōu)良的鉆削性和研磨性

　　用 途

　　精密沖壓模

　　成分

　　碳 C ：1.00 硅 Si：0.95

　　2、 DC53的延展性是DC53的兩倍。QCM8的柔韌性在冷模鋼中更為突出，因此，由DC53制成的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。

　　3、 線切割后的剩余應(yīng)力通過(guò)高溫回火減少。因而，

　　在線切割高精度壓鑄模具后，大中型磨具和裂紋變形得到***。

　　4、 超過(guò)DC53的鉆削性。QCM8的鉆削性比DC53好。因此，QCM8的應(yīng)用可以提高產(chǎn)品的使用壽命，減少生產(chǎn)過(guò)程。 主要用途：沖壓磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型熱軋帶鋼/沖針/線切割的精密沖裁，以及各種主要用途沖壓模具/難加工材料的形狀變化。

　　好用特點(diǎn):

　　(1) 與DC53****相比，具有鉆削性和研磨性，因此生產(chǎn)加工專(zhuān)用工具使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)。

　　(2)熱處理工藝的優(yōu)勢(shì) 熱處理硬底化高于DC53，因此可以改善熱處理時(shí)硬度不足的缺點(diǎn)。

　　(3)在線切割的優(yōu)勢(shì) 高溫回火可緩解殘余應(yīng)力，清除殘余沃斯田鐵，防止線切割引起開(kāi)裂變形。

　　(4)表面硬化解決方案的優(yōu)點(diǎn) 表面硬化后的硬度高于DC53，因此可以提高磨具的特性。

　　(5)修復(fù)焊接工作的優(yōu)勢(shì) 由于加熱后熱環(huán)境溫度均低于DC53，因此修復(fù)焊接工作相對(duì)簡(jiǎn)單。 特點(diǎn)：通用冷模鋼，韌性高，耐磨性高

　　●線切割精密沖裁模及各種主要用途沖壓模具 。

　　●用專(zhuān)用工具改變難加工材料的形狀 。

　　●冷鍛、深拉、搓絲模具 。

　　別的

　　●快速?zèng)_裁件沖針，不銹鋼板沖針 。

　　●出廠情況:HB250

　　錳 Mn：0.40

　　鉻 Cr：12.0

　　鉬 Mo：2.00

　　釩 V： 0.30

　　CR12中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、德國(guó)D1N標(biāo)準(zhǔn)材料序號(hào)1.208、x210cr12，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)BD3、AFN0R法閨 z200cr12規(guī)范型號(hào)、意?x210cr13KU/x250cr12KU、西班?x210cr12UNE標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)型SKD11、美國(guó)AlSI/SAE標(biāo)準(zhǔn)型D3

　　零界點(diǎn)環(huán)境溫度(自然數(shù))

　　該鋼在1030℃奧?體化, Ac1 =825℃、Ac3 =88S℃、Ms =200°C.

　　淬?、回?標(biāo)準(zhǔn)

　　50O -650°C , 800~ 850℃,1030~1050°C,?或等級(jí)分類(lèi)淬火?,250~500°C (鹽奶浴，每25mm 10-20min),也可以進(jìn)?油淬?200℃冒油風(fēng)冷

　　回?500℃或更高的溫度?.回?后風(fēng)冷,?般進(jìn)?2次回?

　　1）可應(yīng)?熱軋帶鋼在精密沖壓磨具、冷鍛磨具、冷擠壓模具、拉深模具、卷邊模具中成型

　　2) 可應(yīng)?耐磨塑料成型模具等

　　3) 與SKD11鋼價(jià)格相同，但??屬模SKD11?速鋁的使?使用壽命?3倍。

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