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臺(tái)北鎳基高溫合金難加工性的三大表現(xiàn)
鎳基耐高溫合金可達(dá)6000℃臺(tái)北等長(zhǎng)期在一定應(yīng)力條件下工作的金屬材料INCONEL625合金、718合金等。為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料的苛刻要求,開發(fā)了高溫合金。高溫合金用量占先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的50%以上。
然而,鎳基耐高溫合金的加工確實(shí)是一個(gè)大問題。高溫合金的難加工性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.常溫和高溫強(qiáng)度高,切削力大。切割普通材料時(shí),由于切割溫度升高,強(qiáng)度明顯降低,切割方便;高溫合金在較高溫度下仍具有較高的強(qiáng)度,增加了切割力。一般而言,高溫合金的單位切削力是中碳鋼的1~3倍。在相同的磨削工藝條件下,高溫合金的磨削力是45鋼的兩倍以上。
2.熱導(dǎo)率低,切割溫度高。需要高效優(yōu)質(zhì)的冷卻液及時(shí)散熱帶走熱量,否則刀片容易過熱,影響后續(xù)加工順序。
3.加工硬化傾向大,切割困難。鎳基耐高溫合金的硬度一般不高,但塑性變形區(qū)晶格變形嚴(yán)重,使合金材料冷硬化。切割高溫合金時(shí),加工表面的硬度比基體高50%-100%。
阿斯米合金是從美國(guó)和德國(guó)進(jìn)口的不銹鋼、超級(jí)不銹鋼、雙相鋼、鎳基合金和鈦板、棒、絲網(wǎng)、焊接材料和長(zhǎng)期材料。關(guān)注阿斯米合金,了解更多先進(jìn)的耐腐蝕合金材料。無錫阿斯米采用耐腐蝕合金。