模具公差標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表,平面度公差等級(jí)對(duì)照表

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一、模具公差是多少

1、按照慣例,模具的加工公差為塑件公差的1/3。但由於塑料收縮率范圍和穩(wěn)定性各有差異,首先必須合理化確定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收縮率范圍較大或收縮率穩(wěn)定較差塑料成形塑件的尺寸公差應(yīng)取得大一些。

2、都是等于01mm。模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

3、模具零件通用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是:基本尺寸加上下極限公差。模具零件的必備特性:耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。

4、指定直徑約10mm的孔徑時(shí),如果孔深約10mm,則可以指定0~+05左右的孔徑。注塑成型模具多帶有起模斜度,所以孔越深,公差要越大。 注塑成型的孔到孔的中心間距公差 POM(聚縮醛)的可加工公差約為±1。

5、形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線、面構(gòu)成的,這些點(diǎn)、線、面稱為要素。機(jī)械加工后零件的實(shí)際要素相對(duì)于理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差。

6、當(dāng)模具框架完成時(shí),當(dāng)加工模具框架的底部時(shí),必須根據(jù)紙張的尺寸制作尺寸。 CNC操作員根據(jù)圖紙的公差使用圖紙的校準(zhǔn)。公差為01~ 02mm??蚣苓吘壍木庸み^程需要02mm的余量用于補(bǔ)償?shù)囊粋?cè)。操作員根據(jù)圖紙的尺寸安裝塊規(guī)。

二、模具零件通用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是什么

1、基本尺寸加上下極限公差。模具零件的必備特性:耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。

2、模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)編制: 審查: 審批: 批準(zhǔn):二零壹零年年一月配合類:頂針孔類孔位置度 公差W± mm垂直度< 03/3mm孔表面粗糙度6。

3、與模板固定的導(dǎo)套圓柱面的徑向圓跳動(dòng)公差,可根據(jù)模具精度要求選取4級(jí)或5級(jí),在冷沖模**標(biāo)準(zhǔn)中,其圓跳動(dòng)公差值已直接標(biāo)注在導(dǎo)套零件圖上。

4、 ISO 2768標(biāo)準(zhǔn):這是一種常見的通用公差標(biāo)準(zhǔn),適用于粉末冶金零件。根據(jù)ISO 2768標(biāo)準(zhǔn),公差等級(jí)可以選擇為ISO 2768-mK、ISO 2768-mH、ISO 2768-mJ等。

5、尺寸公差為±01㎜ 模具零件的材質(zhì)、硬度工程在圖面已注明。 有關(guān)模呵和精框的公差標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)QC按龍記標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。 頂針的避空間隙公差以下說明為準(zhǔn),不在圖面上注明。

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