大家好，今天小編來為大家解答高速鋼銑45號剛切削速度這個問題，高速鋼鉆頭切削速度很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、用高速鋼刀具銑削加工45號鋼的時切削用量應(yīng)該選多少為什么

1、對車削，45鋼正火至200HB的，常規(guī)線速度25m/min左右。半精車進(jìn)給粗加工2-5mm/r，切深3-5mm。攻絲的線速度特別低，在8m/min左右。

2、3在選擇進(jìn)給量時，粗加工主要考慮切削力和工藝系統(tǒng)的剛度和強度，精加工時進(jìn)給量主要考慮表面粗糙度的限制。3通常刃磨高速鋼刀具用鋼玉類磨料的砂輪，磨削硬質(zhì)合金刀具用碳化物類磨料的砂輪。

3、工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時 切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

4、銑削的切削速度與刀具耐用度T、每齒進(jìn)給量fz、背吃刀量ap、側(cè)吃刀量ae以及銑刀齒數(shù)Z成反比，與銑刀直徑d成正比。

5、加工要求精度高、表面粗糙度小的紫銅或鋁合金軸外圓時，應(yīng)選用那種加工方法？為什么？ 磨削為什么能達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度？ 試確定下列零件外圓面的加工方案： 45鋼軸，φ50h6，Ra2μm，表面淬火。

6、刀具使用壽命的前提下，切削用量 的選擇順序是背吃刀力、進(jìn)給量、 切削速度。 3在選擇進(jìn)給量時，粗加工主要 考慮切削力和工藝系統(tǒng)的剛度 和強度，精加工時進(jìn)給量主要考慮 表面粗糙度的限制。

二、數(shù)控銑床高速鋼銑刀切削三要素一般給多少材料為45號鋼

1、三要素是轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，進(jìn)給速度。一般我使用直徑20的高速鋼銑刀，轉(zhuǎn)速700-1000，粗加工進(jìn)刀量一般取1-2MM，進(jìn)給取400-600。還要加冷卻。這個有一定浮動，還要看數(shù)控機床的剛性如何，45#是否熱處理，刀具磨的好壞等等。

2、表工件材料 刀具材料 硬度 耐熱度(℃) 切削速度(m/min) 4號鋼 高速鋼 HRC66~7600~64硬質(zhì)合金 HRA90~9800~100100~15切削深度的選取 切削深度要根據(jù)機床、工件和刀具的剛度來決定，主要受機床剛度的制約。

3、高速鋼刀具由于紅硬性較差，適合低速車削。YT15硬質(zhì)合金刀在45號鋼車削時使用更普遍，數(shù)控機床中適合800至1200r/mm的車削，添加冷卻液。硬質(zhì)合金涂層刀具適合高速車削。45號鋼加工參數(shù) 刀具材料是影響切削速度的更主要因素。

4、〔√〕 1金屬材料的工藝性能不包括焊接性能?！病痢?精品文檔，word 文檔 本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用 1金屬磷可改善鋼的切削加工性能?！病獭?1鋼是含碳量小于 11%的鐵碳合金。

5、親，很高興為您解答：答45鋼在CNC加工一般用什么刀，轉(zhuǎn)速要求是2000轉(zhuǎn)/分鐘CNC加工45#鋼切削參數(shù)如下： 粗加工時 ： 刀桿轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分鐘一般有兩種愛好。一是高進(jìn)給低切削，還有就是低進(jìn)給深切削。

6、面銑刀 如圖2-19所示，面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大，很少做成整體式，多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。