很多朋友對(duì)于高硬度耐腐蝕模具鋼是什么和什么模具鋼更硬更耐磨不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性

1、基體鋼：基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學(xué)成分相當(dāng)于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強(qiáng)度并且具有相當(dāng)好的韌性，可用來制造高硬度耐沖擊工具。

2、PM23粉末高速鋼，硬度HRC64-66，粉末高速鋼純凈度高，鋼材不易掉渣，俗稱，抗崩裂性能好;PM23強(qiáng)韌性好，可以解決模具的崩裂和磨損問題，在精沖模具方面應(yīng)用廣泛，就是售價(jià)有點(diǎn)貴。

3、從模具壽命長度粉末考慮，可以選用耐磨性更好的高速鋼SKH-9，硬度HRC62-64，含鎢的高速鋼耐磨性; 如果迫于成本壓力，可以用DC53過度，DC53硬度HRC60-63，耐磨性和抗崩角性能都比Cr12MoV強(qiáng)。

4、什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性？ 基體鋼鋼材硬度高且韌性強(qiáng)，這種鋼既具有高速鋼的高強(qiáng)度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于高速鋼。

5、鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

6、CPM-20CV是一種粉末冶金(PM)工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由于鉻含量高，同時(shí)具有高度耐腐蝕性。 CTS-XHP 邊緣保持性8;耐腐蝕性6;易于打磨5;人氣指數(shù)4。

二、模具鋼和碳鋼哪個(gè)硬度高

1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點(diǎn)：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實(shí)這種材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。其硬度高，強(qiáng)度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯(cuò)的韌性。

2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會(huì)斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個(gè)問題大致可以分三種情況來回答： **種是硬度HRC50-58之間的，韌性更好的模具鋼是LG。

3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。其綜合物理特性如強(qiáng)度、耐磨性方面遠(yuǎn)好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點(diǎn)是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。

5、模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對(duì)于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。

6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯(cuò)的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實(shí)際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。