高速鋼調(diào)質(zhì)硬度,鋼的硬度是多少

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一、高速鋼560℃回火是不是屬于調(diào)質(zhì)處理為什么

1、不是。舉個例子,W18Cr4V高合金鋼,為了使合金元素充分擴散到組織中,加熱溫度高達1100℃以上。但三次回火雖然在高溫回火的溫度范圍內(nèi),但屬于低溫回火,三次回火后獲得的是回火馬氏體組織。

2、工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)不僅作最終熱處理,也可作一些精密零件或感應淬火件預先熱處理。 45鋼正火和調(diào)質(zhì)后性能比較見下表所示。

3、若這時再升溫到600~630℃保溫,從殘留奧氏體中析出碳化物,使殘留奧氏體中的碳及合金元素量減少,導致鋼的Ms點升高150~170℃,工件再冷到室溫時殘留奧氏體就基本可以完全轉(zhuǎn)變,所以一般只需一次回火。

4、不適用于太薄、太硬(﹥450HB)的材料。 洛氏硬度適用于檢測較薄工件或表面較薄的硬化層的硬度, 適用于淬火態(tài)的碳素鋼和合金鋼工件 不適用于表面處理和化學熱處理的工件。

5、高速鋼560℃回火是否屬于調(diào)質(zhì)處理:不是調(diào)質(zhì)。由于存在二次硬化,高速鋼的紅硬性好,在560℃回火仍能保持高硬度。

6、完全退火:將鋼材加熱至Ac3以上20-30℃,保溫足夠長時間,使組織完全奧氏體化后緩慢冷卻,以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。

二、高速鋼的材料能調(diào)質(zhì)嗎

1、按用途和性能可分為量具刃具鋼、耐沖擊工具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼和無磁模具鋼等。 高速工具鋼 主要用作機床高速切削工具的高碳高合金鋼。按合金基本組成系列分成鎢系鋼、鉬系鋼、鎢鉬系和鉆鉬系鋼等。

2、改善高速鋼的可加工性和表面粗糙度,可以按照表2推薦的工藝對高速鋼進行預備熱處理。使毛坯的硬度達到280~370HBW。 ▼表改善高速鋼可加工性的預備熱處理 表2中的一次處理方法(工藝方法Ⅰ、Ⅱ)比調(diào)質(zhì)處理(工藝方法Ⅲ)的效果更好。

3、應用要點:適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料;一般在毛坯狀態(tài)進行退火。正火 操作方法:將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

4、缺點:壓痕大,不能用于太薄件、成品件及比壓頭還硬的材料。 適于測量退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼, 鑄鐵及有色金屬的硬度(硬度少于450HB)。 洛氏硬度 HRA用于測量高硬度材料, 如硬質(zhì)合金、表淬層和滲碳層。

5、2淬火:鋼加熱到 AC3或AC1以上,保溫,V>V 臨界 ,M 或 B。 回火:淬火鋼加熱到低于臨界點 A的某溫度,保溫后以適當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。

6、tin涂層的絲錐結(jié)合氮化處理和氧化處理兩者的優(yōu)點,所以tin涂層的適用范圍很廣,對軋制結(jié)構(gòu)鋼,易產(chǎn)生熔著的不銹鋼,以及硬度高,對刀具磨損大的調(diào)質(zhì)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼都有很好的效果。

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