高溫合金材料加工的特點有哪些

  耐高溫性能直接提高了鎳合金、鈦合金、鈷合金等高溫合金的加工難度。銅在加工過程中的重切削力和高溫的共同作用下,使刀具產(chǎn)生碎片或變形,導(dǎo)致刀具斷裂。 此外,這些合金大多會迅速產(chǎn)生加工硬化。加工過程中工件產(chǎn)生的硬化表面會導(dǎo)致刀具切割刃在切割深度上產(chǎn)生間隙,產(chǎn)生不良應(yīng)力,破壞加工零件的幾何精度。鈦合金的加工也面臨著這些問題。雖然加工鈦合金所需的切削力僅略高于鋼,但由于鈦合金的特殊性能,加工比加工硬度相同的鋼要困難得多,主要包括以下幾點: 與其他高溫合金一樣,鈦合金也容易加工硬化; 二、鈦基合金導(dǎo)熱性很低,使加工過程中產(chǎn)生的熱量幾乎全部集中在切削刃上; 3.鈦合金的彈性模量很小,特別是在重切削力下,工件易受刀具偏移和振動的影響; 4.嚴(yán)重的是,鈦合金的化學(xué)性能比其他高溫合金更活躍,使鈦合金工件在加工過程中容易與刀具發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致工件縮孔。

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