Inconel 600是耐高溫腐蝕、耐氧化、冷熱加工和焊接工藝的鎳鉻鐵基固溶強化合金℃以下具有令人滿意的熱強度和高塑性。合金可通過冷加工或電阻焊、熔焊或釬焊加固。

　　inconel600成分

　　inconel600密度熔點

　　inconel600力學(xué)性能

　　Inconel 具有以下特點：

　　1. 耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能好

　　2. 耐應(yīng)力腐蝕開裂性好，在室溫和高溫下

　　3. 干氯和氯化氫具有良好的耐腐蝕性

　　4. 在零下、室溫和高溫下具有良好的機械性能

　　5. 抗蠕變斷裂強度好，建議7000℃上述工作環(huán)境。

　　Inconel 600金相結(jié)構(gòu)：

　　Inconel 600是面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

　　Inconel 600金相結(jié)構(gòu)：

　　Inconel 600是面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

　　Inconel 耐腐蝕性600：

　　600合金對各種腐蝕介質(zhì)具有耐腐蝕性。在氧化條件下，鉻使合金與鎳相比 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201年，低碳具有更好的耐腐蝕性。同時，高鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有良好的耐腐蝕性，能有效防止氯鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、螞蟻酸、硬脂酸等有機酸中耐腐蝕性好，無機酸耐腐蝕性中等。高純度水在核反應(yīng)堆中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 特別突出的性能是抵抗干氯和氯化氫的腐蝕，達到應(yīng)用溫度 650℃。高溫下退火固溶合金抗氧化剝落性能好，強度高。合金還能抵抗氨、氮、碳的氣氛，但當(dāng)氧化還原條件交替變化時，合金會被一些氧化介質(zhì)(如綠色死亡液)腐蝕

　　Inconel 工藝性能及要求：

　　熱加工

　　1.熱加工溫度范圍12000℃～900℃，冷卻方法為水淬或快速空冷。

　　2.獲得最佳耐腐蝕性和最合適的晶體結(jié)構(gòu)，熱處理后進行熱處理。

　　3.材料可直接送入加熱爐。

　　冷加工

　　1. 冷加工材料應(yīng)退火或固溶熱處理，600合金的加工硬化率接近奧氏體不銹鋼，因此可選用類似的加工設(shè)備。

　　2. 冷加工過程中應(yīng)進行中間退火。

　　3. 當(dāng)冷加工量大于5%時，需要固溶工件。

　　4. 為減少材料磨損，應(yīng)選用合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

　　Inconel600焊接工藝

　　合金焊接性能好，可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊等方法連接。焊接后，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)為870℃退火1h，消除焊接應(yīng)力。

　　Inconel熱處理工藝600件

　　零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標準進行。保護氣氛中應(yīng)對薄板和帶材零件進行退火。

　　Inconel 600應(yīng)用范圍有：

　　2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯、氯化氫、氧化和碳化腐蝕3。鈾氧化轉(zhuǎn)化為六氟化物：耐氟化氫腐蝕4。生產(chǎn)和使用腐蝕性堿金屬，特別是硫化物環(huán)境5。氯法制二氧化鈦6。生產(chǎn)有機或無機氯化物和氟化物：抗氯和氟腐蝕7。核反應(yīng)堆8。曲頸瓶在碳化和氮化氣氛中，熱處理爐中的曲頸瓶和部件。9.石化生產(chǎn)中的催化再生器為700℃在上述應(yīng)用中，建議使用600合金以獲得更長的使用壽命。

　　Inconel600主要規(guī)格：

　　Inconel600無縫管、Inconel600鋼板、Inconel600圓鋼、Inconel600鍛件、Inconel600法蘭、Inconel600圓環(huán)、Inconel600焊管、Inconel600鋼帶、Inconel600直條、Inconel600絲及配套焊料，Inconel600加工件